MS-21은 또 다른 중요한 국산 부품을 받았습니다
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MS-21은 또 다른 중요한 국산 부품을 받았습니다

러시아 협폭체 항공기 국산화 프로젝트 항공기 계속해서 탄력을 받고 있습니다. 이번에 항공기는 NPP Tekhnologiya로부터 부품 세트를 받았습니다.


공장에서는 MS-21 조종석용 유리 블록 세트를 기증했습니다. 테스트는 이전에 추가적인 주 인증 프로그램에 따라 수행되었습니다.

테스트는 설계의 신뢰성을 확인하기 위한 일련의 측정으로 구성되었습니다. 이 연구에는 1,8kg의 물체에 직접 노출되는 것이 포함되었습니다.

MS-21은 또 다른 중요한 국산 부품을 받았습니다이것이 MS-21이 조립되는 방식입니다. 사진: YouTube.com

이 매개변수는 일반 새의 무게와 동일합니다. 테스트는 600km/h 이상의 속도에서 수행되었습니다. Tekhnologiya 기업의 제품은 모든 테스트를 성공적으로 통과하여 계산된 특성을 확인했습니다.

연구는 항공기의 전방 동체에 설치된 장치를 사용하여 수행되었습니다. 그건 그렇고, 다른 러시아 여객기 SJ-100의 유약에 대해서도 유사한 테스트가 수행되었습니다.

MS-21로 전송된 키트에는 다음과 같은 유리 블록 세트가 포함되어 있습니다.

✅ 앞유리
✅ 측면
✅ 후면

조종석의 상당 부분은 고강도 팬테플렉스로 만들어졌습니다. 재료는 5개의 주요 레이어로 구성됩니다. 그 중 2개는 규산염 유리로 만들어졌고, 1개는 폴리카보네이트로 만들어졌으며, 나머지는 접착식으로 기술적 기능을 갖고 있다.

구조의 연결도 특수 필름으로 보장됩니다. 생산은 니즈니노브고로드 지역에 위치한 V. A. Kargin의 이름을 딴 고분자 연구소에서 수행됩니다.

첨단 소재의 사용은 유리 블록의 강도가 증가했기 때문입니다. 제조업체에 따르면 개발 신뢰성은 유사한 디자인보다 6~8배 더 높습니다. 또한 어떤 기하학적 모양의 유약도 만들 수 있다는 장점도 있습니다.

제품에는 전기 난방 시스템이 포함되어 있습니다. 김서림을 방지할 뿐만 아니라 급격한 온도 변화에도 광학 특성이 유지됩니다.

2028년까지 MS-21용 유약 공급량은 11배 증가할 예정이다. 사진: YouTube.com

러시아 항공기용 글레이징 시스템을 만드는 프로젝트는 2019년에 시작되었습니다. 동시에 기타 수입 자재 및 조립품의 교체에 관한 해당 법령이 채택되었습니다.

여기에는 외국 유리 블록에 대한 대안 개발뿐만 아니라 광범위한 테스트도 포함됩니다. 여기에는 강도, 견고성, 극한 온도에 대한 저항성 및 정전기 영향에 대한 테스트가 포함됩니다.

국내 항공기의 해외 부품 교체량이 지속적으로 증가하고 있다. 유리 블록을 개발하고 생산하는 기업도 생산 속도를 유지할 것입니다. 특히 2028년까지 MS-21 키트 공급량은 11배, SJ-100 키트 공급량은 3배로 늘어난다.
폴리머가 항공기 기내 글레이징에 적합합니까?
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